
公司简介:
景荣集团成立于2000年,聚焦模具、汽车零部件、智能电子等领域,提供产品解决方案与一站式服务。公司下设模具、汽车零部件、智能电子、压铸四大事业群,构建了覆盖模具和产品设计、智能制造、成品组装的完整产业链,实现OEM、ODM的战略升级,为头部企业提供全品类服务。
总占地面积10万㎡+
多地布局的大规模制造基地,具备承载高复杂度、大体量项目的综合生产能力。
人员规模2000+
覆盖研发、工程、制造、质量与项目管理的完整专业团队体系。
从中国制造到全球跃迁
集团布局全球化制造与供应链体系,推行本地化生产模式,缩短交付周期、提升全球供货效率,海内外共布局9大生产基地:
国内基地:深圳、东莞、郑州、济南、西安、上饶、芜湖
海外基地:墨西哥、匈牙利
一、四大核心业务板块
1. 模具方案
以 “大型模具 × 高精密模具” 双体系支撑全球化交付,覆盖模具设计、工程开发、精密加工、装配调试及验证交付完整制造链条,适配汽车、电子、航空、医疗等高标准行业复杂结构模具项目。

26 年专业模具制造经验
持续专注模具领域,为全球客户提供稳定、可靠的产品解决方案。
2000+套模具年产量
成熟稳定的生产体系,持续支撑多行业、高标准项目规模化交付。
300+台全球高精设备
引进日本、瑞士、德国等国际高精尖设备,全面覆盖高精度模具加工需求。
先进生产配套
24H 全自动智能产线:搭载爱模智能系统、自动化物流、全流程生产数据实时监控
大吨位加工设备 30 + 台(载重 1-30T),适配大型整车外观模具
主营模具品类
汽车模具:
(1)前、后保险杠
覆盖多曲面结构,通过模具精密加工与试模验证,确保碰撞安全标准与量产稳定性。
(2)行李箱储物盒
采用深腔结构、合理的脱模角度设计,及高抗冲击聚丙烯(PP)材料,兼顾轻量化与耐用性。
(3)门板
复杂的内饰包裹总成件,集成储物槽、音响格栅及扶手功能,实现复杂造型的一体化成型。
家电模具
(1)空调
各类空调的外观件与功能结构件模具制造,通过精密加工与内部系统优化,确保复杂曲面、薄壁高光表面及高装配精度要求。
(2)衬套
衬垫采用优质ABS NAT 150材质注塑成型。为单腔模具设计,配备高精度2点顺序浇口热流道系统(带分流板),确保成型稳定、品质一致、生产高效。
医疗精密模具
(1)医疗级鲁尔三通接头精密注塑模具
本模具用于生产静脉输液管理系统中的医疗级鲁尔三通接头,适配医用透明PC/PP材料,可实现多通路输液与药物输注,保证接头尺寸精度与密封性,支持一次性无菌耗材规模化生产。
(2)3芯医疗连接器壳体精密注塑模具
本模具用于生产医疗级3芯连接器壳体,采用20%玻纤增强聚丙烯(PP+20% GF)材质,兼具生物相容性与机械强度。模具尺寸320×290×300mm,4腔冷流道结构,可稳定批量生产,满足医疗设备电气连接组件的精密注塑需求。
2. 汽车零部件
车身外饰


汽车内饰
集成前仓内饰、门板、仪表板等核心内饰件,依托集团强大的多腔注塑与低压注塑等模具技术,实现内饰件的高效、高质量生产。
3.智能电子
智能吸尘器

智能能清洁刷
智能扫地机器人

其他


4.合金压铸
合金结构件

精密合金模具

企业愿景
以技术创新与可靠交付成为全球头部企业信赖的合作伙伴

